Bunchoincheap na cobhsaíochta tríthoiseach Cobhsaíocht tríthoiseach na Táirgí easbhrúite alúmanaim Tagraíonn sé do chumas próifílí alúmanaim a...
Léigh Tuilleadh Tá ról ríthábhachtach ag páirteanna cothromaithe meicniúla i dtrealamh meicniúil, ag soláthar an chothromaíochta agus na cobhsaíochta riachtanach. Úsáidtear iad go forleathan i dtionscail éagsúla, lena n -áirítear déantúsaíocht thionsclaíoch, aeraspáis, feithicleach, agus fuinneamh.
Is é an phríomhfheidhm a bhaineann le codanna cothromaithe meicniúla ná deireadh a chur le míchothromaíochtaí i dtrealamh rothlach nó creathadh chun gnáthoibriú an trealaimh a chinntiú. D'fhéadfadh éagothroime a bheith ina chúis le creathadh, torann, agus fiú damáiste nó timpistí don trealamh. Coinníonn gabhálais chothromaithe meicniúla iarmhéid an trealaimh le linn oibriú trí mheáchain a chur leis nó a choigeartú. Is iondúil go ndéantar na gabhálais seo as ábhair mhiotail mar iarann, cruach, agus alúmanam chun a chinntiú go bhfuil neart agus marthanacht leordhóthanach acu.
Agus tú ag roghnú agus ag suiteáil gabhálais chothromaithe meicniúla, ní mór duit a bheith an -chúramach. Éilíonn cineálacha éagsúla trealaimh cineálacha éagsúla gabhálais chothromaithe chun an éifeacht chothromaithe is fearr a chinntiú. Agus gabhálais á roghnú agat, ní mór duit tosca a bhreithniú, mar shampla luas uainíochta, ualach, agus minicíocht chreatha an trealaimh. Ina theannta sin, is príomhfhachtóir é an tsuiteáil cheart chun a chinntiú go bhfuil ról éifeachtach ag na gabhálais chothromaithe. Féadfaidh suiteáil mhíchuí a bheith ina gcúis leis na gabhálais a bheith scaoilte nó éagobhsaí, rud a théann i bhfeidhm ar éifeacht chothromaithe an trealaimh.
1. Líníochtaí nó samplaí | Faighimid na líníochtaí nó na samplaí ó chustaiméirí. |
Deimhniú líníochtaí | Tarraingeoimid na líníochtaí 3D de réir líníochtaí nó samplaí 2D na gcustaiméirí, agus seolfaimid na líníochtaí 3D chuig custaiméirí lena ndeimhniú. |
3. Luachan | Luaimid tar éis deimhniú na gcustaiméirí a fháil, nó luaigh go díreach de réir líníochtaí 3D custaiméirí. |
4. Múnlaí/patrúin a dhéanamh | Déanfaimid múnlaí nó pattens tar éis na horduithe múnla a fháil ó na custaiméirí. |
5. Samplaí a Dhéanamh | Déanfaimid fíor -shamplaí ag baint úsáide as na múnlaí agus seolfaimid iad chuig custaiméirí lena ndeimhniú. |
6. Aifreann a tháirgeadh | Déanfaimid na táirgí a tháirgeadh tar éis dó deimhniú agus orduithe na gcustaiméirí a fháil. |
7. Cigireacht | Déanfaimid iniúchadh ar na táirgí ag ár gcigirí nó iarrfaimid ar na custaiméirí cigireacht a dhéanamh linn nuair a bheidh siad críochnaithe. |
8. Loingsiú | Cuirfimid na hearraí chuig na custaiméirí tar éis dúinn an toradh cigireachta agus deimhniú na gcustaiméirí a fháil. |
Próiseas: | 1) easbhrúite réitigh / próifíle bás |
2) meaisínithe: casadh CNC, muilleoireacht, druileáil, meilt, reaming agus snáithe | |
3) Déileáil le dromchla | |
4) Cigireacht agus pacáistiú | |
Ábhar ar fáil: | 1) Réitigh Alloys Alúmanaim Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) easbhrúite próifíle cóimhiotail alúmanaim: 6061, 6063 | |
3) Díolann Cóimhiotail Zine Réitigh: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Cóireáil dromchla: | Snasú |
Pléascadh lámhaigh | |
Duán gainimh | |
Sciath púdair | |
Anodizing | |
Plating chrome | |
Éighníomhaíocht | |
Ríomh-chódú | |
T | |
srl. | |
Lamháltas: | /-0.01mm |
Meáchan in aghaidh an aonaid: | 0.01-5kg |
Am luaidhe a ordú: | 20-45 lá (de réir chainníocht agus chastacht an Táirge 1 |
Bunchoincheap na cobhsaíochta tríthoiseach Cobhsaíocht tríthoiseach na Táirgí easbhrúite alúmanaim Tagraíonn sé do chumas próifílí alúmanaim a...
Léigh TuilleadhAiríonna bunúsacha luaidhe agus a chóimhiotail Is é atá i luaidhe ná miotal le dlús ard agus leáphointe íseal, agus tá friotaíocht creimthe agus airí...
Léigh TuilleadhAiríonna frithocsaíde na bhfeistis leictreonacha próifíl alúmanaim Feidhmíocht Feistis Leictreonacha Próifíl Alúmanaim I dtéarmaí friotaíochta...
Léigh TuilleadhCóimheas Roghnaithe Ábhar agus Cóimheas Cóimhiotail Neart agus cobhsaíocht na Feistis Leictreonacha Próifíl Alúmanaim a bhaineann leis an ábha...
Léigh TuilleadhRiachtanas cothabhála múnla a dhíscaoileadh luaidhe Luaidhe a fhuarú Is uirlisí ríthábhachtacha iad múnlaí i dtáirgeadh múnlaithe cóimhiotail l...
Léigh TuilleadhI bpróiseas monaraíochta na Codanna Die Réitigh Mheicniúil a Chothromú Meicniúil , Is é ceann de na príomhchéimeanna chun an tiús balla a rialú go cruinn chun an éifeacht chothromaithe dinimiciúil a chinntiú. Mar thoradh ar mhíchothrom an tiús balla beidh díláithriú lár na maise mar thoradh air, a rachaidh i bhfeidhm ar an bhfeidhmíocht chothromaithe le linn uainíochta nó gluaiseachta. D'fhonn an éifeacht chothromaithe dinimiciúil is fearr a bhaint amach, ní mór do mhonaróirí sraith beart beacht a ghlacadh.
Sa chéim dearaidh, ba cheart bogearraí CAD/CAE ardleibhéil a úsáid le haghaidh anailíse samhaltú agus insamhalta 3D. Tríd an dáileadh struis, an dífhoirmiúchán agus an t -ionad maise a ionsamhlú faoi thiúsanna éagsúla ballaí, is féidir an scéim dearaidh tiús balla is fearr a chinneadh. Éilíonn an próiseas seo go mbeadh eolas meicniúil domhain agus taithí phraiticiúil saibhir ag dearthóirí, agus go mbeidís in ann feidhmíocht struchtúrach teilgin a thuar agus a bharrfheabhsú go cruinn.
Sa chéim dearaidh mhúnla, ní mór an múnla a dhéanamh go cúramach de réir thorthaí dearaidh tiús an bhalla. Bíonn tionchar díreach ag cruinneas an mhúnla ar aonfhoirmeacht thiús balla an réitigh. Dá bhrí sin, tá gá le trealamh próiseála ard-bheachtais agus le teicneolaíocht braite ardleibhéil sa phróiseas monaraithe múnla chun a chinntiú go gcomhlíonann na paraiméadair amhail méid cuas an mhúnla agus an garbh dromchla na riachtanais dearaidh.
Le linn an phróisis táirgthe réitigh bás, ní mór na paraiméadair próisis réitigh bás, amhail teocht a dhoirteadh, brú, luas agus am fuaraithe, a rialú go docht freisin. Bíonn tionchar suntasach ag na paraiméadair seo ar an bpróiseas soladach, ar an struchtúr eagraíochtúil agus ar aonfhoirmeacht tiús an bhallaí. Trí thrialacha arís agus arís eile, faightear an meascán is fearr de pharaiméadair phróisis chun rialú beacht a bhaint amach ar thiús balla an réitigh.
Agus tú ag déileáil le cásanna iarratais uainíochta ardluais, Codanna Die Réitigh Mheicniúil a Chothromú Meicniúil aghaidh a thabhairt ar ualaí oibre an -ard agus timpeallachtaí géara oibre. D'fhonn a mharthanacht agus a chobhsaíocht a chinntiú, ní mór do mhonaróirí sraith dearaí nó ábhar speisialta a ghlacadh chun feidhmíocht teilgin a fheabhsú.
Maidir le dearadh, ní mór neart struchtúrach agus stiffness an réitigh a bhreithniú go hiomlán. Tríd an dearadh struchtúrach a bharrfheabhsú, mar shampla easnacha athneartaithe a úsáid agus an cruth trasghearrthach a athrú, is féidir feabhas a chur ar fhriotaíocht an dífhoirmithe agus ar chumas ualach an réitigh. Ag an am céanna, ní mór lárionad maise an réitigh a ríomh agus a choigeartú go cruinn lena chinntiú gur féidir leis cothromaíocht dhinimiciúil a choinneáil le linn uainíochta ardluais.
Maidir le roghnú ábhair, ba cheart ábhair a bhfuil neart ard, friotaíocht ard -chaitheamh agus friotaíocht tuirse ard a roghnú. Mar shampla, is féidir le roinnt steels cóimhiotail speisialta, steels dhosmálta nó cóimhiotail ardteochta, etc., feidhmíocht sheasmhach a choinneáil faoi thimpeallachtaí crua amhail teocht ard, brú ard agus luas ard. Ina theannta sin, is féidir a mheas go gcuireann ábhair ilchodacha nó teicneolaíocht sciath leis an gcruas dromchla a fheabhsú tuilleadh agus friotaíocht teilgin a chaitheamh.
Chomh maith le dearadh agus roghnú ábhair, is bealach tábhachtach é an leas iomlán a bhaint as próisis mhonaraithe freisin chun marthanacht agus cobhsaíocht teilgin a fheabhsú. Trí ghlacadh le teicneolaíocht ardleibhéil, próisis chóireála teasa agus teicneolaíochtaí cóireála dromchla (mar shampla piocadh lámhaigh, carburizing agus múchadh, etc.), is féidir feabhas suntasach a chur ar struchtúr eagraíochtúil na gcastaí, na hairíonna meicniúla agus caighdeán dromchla na n-ábhar. Cabhraíonn na bearta seo le creathadh, torann agus caitheamh teilgin le linn uainíochta ardluais a laghdú, rud a leathnaíonn a saol seirbhíse agus a gcobhsaíocht.
Fág d'ainm agus do sheoladh ríomhphoist chun ár bpraghsanna agus sonraí a fháil láithreach.