Bunchoincheap na cobhsaíochta tríthoiseach Cobhsaíocht tríthoiseach na Táirgí easbhrúite alúmanaim Tagraíonn sé do chumas próifílí alúmanaim a...
Léigh Tuilleadh Is iad na codanna a bhaineann le meáchan meicniúil ná gabhálais a úsáidtear go sonrach chun meáchan an trealaimh mheicniúil a mhéadú. Is iondúil go ndéantar iad as ábhair ard-dlúis amhail luaidhe, tungstain nó iarann chun mais agus cobhsaíocht bhreise a sholáthar. Úsáidtear na codanna seo go forleathan i réimsí na ngluaisteán, aeraspáis, tógála agus trealaimh thionsclaíoch.
Is í an phríomhfheidhm a bhaineann le meáchan meicniúil a fháil ná meáchan iomlán an trealaimh a mhéadú. I roinnt iarratas, is féidir le méadú ar mheáchan an trealaimh cobhsaíocht agus cothromaíocht níos fearr a sholáthar. Mar shampla, i dtionscal déantúsaíochta na ngluaisteán, is minic a úsáidtear codanna meáchain mheicniúil chun feidhmíocht láimhseála agus cobhsaíocht tiomána na feithicle a fheabhsú. Trí mheáchan iomlán na feithicle a mhéadú, is féidir na cnapáin agus croitheadh na feithicle agus iad ag tiomáint ag luas ard nó ag bualadh le bóithre míchothrom a laghdú, rud a fheabhsaíonn an taithí tiomána agus an tsábháilteacht.
Is iondúil gur féidir páirteanna meicniúla a fháil a shaincheapadh de réir riachtanais éagsúla. De réir riachtanais shonracha an trealaimh, is féidir codanna meáchain a fháil d'ábhair agus de chruthanna éagsúla a roghnú. Mar shampla, i gcás iarratais a dteastaíonn meáchan ard-dlúis uathu, is féidir codanna meáchain a dhéantar as ábhair amhail luaidhe nó tungstain a roghnú. Maidir le codanna meáchain a dteastaíonn toirt níos mó uathu, is féidir codanna meáchain a dhéantar as ábhair amhail iarann a roghnú. Ina theannta sin, is féidir cruth agus méid na gcodanna meáchain a dhearadh agus a shaincheapadh de réir riachtanais iarbhír.
1. Líníochtaí nó samplaí | Faighimid na líníochtaí nó na samplaí ó chustaiméirí. |
Deimhniú líníochtaí | Tarraingeoimid na líníochtaí 3D de réir líníochtaí nó samplaí 2D na gcustaiméirí, agus seolfaimid na líníochtaí 3D chuig custaiméirí lena ndeimhniú. |
3. Luachan | Luaimid tar éis deimhniú na gcustaiméirí a fháil, nó luaigh go díreach de réir líníochtaí 3D custaiméirí. |
4. Múnlaí/patrúin a dhéanamh | Déanfaimid múnlaí nó pattens tar éis na horduithe múnla a fháil ó na custaiméirí. |
5. Samplaí a Dhéanamh | Déanfaimid fíor -shamplaí ag baint úsáide as na múnlaí agus seolfaimid iad chuig custaiméirí lena ndeimhniú. |
6. Aifreann a tháirgeadh | Déanfaimid na táirgí a tháirgeadh tar éis dó deimhniú agus orduithe na gcustaiméirí a fháil. |
7. Cigireacht | Déanfaimid iniúchadh ar na táirgí ag ár gcigirí nó iarrfaimid ar na custaiméirí cigireacht a dhéanamh linn nuair a bheidh siad críochnaithe. |
8. Loingsiú | Cuirfimid na hearraí chuig na custaiméirí tar éis dúinn an toradh cigireachta agus deimhniú na gcustaiméirí a fháil. |
Próiseas: | 1) easbhrúite réitigh / próifíle bás |
2) meaisínithe: casadh CNC, muilleoireacht, druileáil, meilt, reaming agus snáithe | |
3) Déileáil le dromchla | |
4) Cigireacht agus pacáistiú | |
Ábhar ar fáil: | 1) Réitigh Alloys Alúmanaim Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) easbhrúite próifíle cóimhiotail alúmanaim: 6061, 6063 | |
3) Díolann Cóimhiotail Zine Réitigh: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Cóireáil dromchla: | Snasú |
Pléascadh lámhaigh | |
Duán gainimh | |
Sciath púdair | |
Anodizing | |
Plating chrome | |
Éighníomhaíocht | |
Ríomh-chódú | |
T | |
srl. | |
Lamháltas: | /-0.01mm |
Meáchan in aghaidh an aonaid: | 0.01-5kg |
Am luaidhe a ordú: | 20-45 lá (de réir chainníocht agus chastacht an Táirge 1 |
Bunchoincheap na cobhsaíochta tríthoiseach Cobhsaíocht tríthoiseach na Táirgí easbhrúite alúmanaim Tagraíonn sé do chumas próifílí alúmanaim a...
Léigh TuilleadhAiríonna bunúsacha luaidhe agus a chóimhiotail Is é atá i luaidhe ná miotal le dlús ard agus leáphointe íseal, agus tá friotaíocht creimthe agus airí...
Léigh TuilleadhAiríonna frithocsaíde na bhfeistis leictreonacha próifíl alúmanaim Feidhmíocht Feistis Leictreonacha Próifíl Alúmanaim I dtéarmaí friotaíochta...
Léigh TuilleadhCóimheas Roghnaithe Ábhar agus Cóimheas Cóimhiotail Neart agus cobhsaíocht na Feistis Leictreonacha Próifíl Alúmanaim a bhaineann leis an ábha...
Léigh TuilleadhRiachtanas cothabhála múnla a dhíscaoileadh luaidhe Luaidhe a fhuarú Is uirlisí ríthábhachtacha iad múnlaí i dtáirgeadh múnlaithe cóimhiotail l...
Léigh TuilleadhAgus tú ag déantúsaíocht Teilgean bás meicniúil meáchain-bhreisithe , is é an t -ábhar ceart a roghnú an eochair chun a chinntiú go gcomhlíonann an táirge riachtanais mheáchain agus airíonna meicniúla a chothabháil nó a fheabhsú. Ní mór dúinn machnamh a dhéanamh ar dhlús an ábhair, mar is é an bealach díreach chun meáchan a mhéadú ná ábhar a roghnú le dlús níos airde. Mar sin féin, b'fhéidir nach leor dlús a mhéadú chun gach riachtanas feidhmíochta a chomhlíonadh, mar sin ní mór machnamh cuimsitheach a thabhairt ar fhachtóirí mar neart ábhartha, diana, friotaíocht creimthe, cobhsaíocht theirmeach agus próiseáil.
I gcás teilgin bháis mheicniúla a bhfuil meáchan meicniúil orthu, áirítear le hábhair a úsáidtear go coitianta cóimhiotail alúmanaim, cóimhiotail since, cóimhiotail mhaignéisiam, agus roinnt cóimhiotail chopair. Tá airíonna agus meathlú dea -réitigh ag na hábhair seo, agus is féidir iad a chur le chéile de réir cásanna éagsúla iarratais chun an t -iarmhéid meáchain agus feidhmíochta atá ag teastáil a bhaint amach. Mar shampla, i gcás codanna a chaithfidh ualaí móra a sheasamh, is féidir cóimhiotail alúmanaim ard-neart nó cóimhiotail chopair a roghnú, agus is féidir a neart a fheabhsú tuilleadh trí phróisis amhail cóireáil teasa; I gcás codanna a dteastaíonn friotaíocht chreimthe mhaith uathu, is féidir ábhair atá frithsheasmhach in aghaidh creimthe le heilimintí cóimhiotail ar leith a roghnú.
D'fhonn costais a laghdú agus riachtanais mheáchain a chomhlíonadh, is féidir ábhair ilchodacha nó struchtúir ábhair ilchiseal a bhreithniú freisin. Trí roghnú ábhar réasúnach agus dearadh struchtúrach, is féidir feabhas dúbailte a bhaint amach i meáchan agus i bhfeidhmíocht na gclasairí bás atá ualaithe go meicniúil gan an iomarca costais a mhéadú.
Sa phróiseas réitigh bás, is bealach tábhachtach é paraiméadair an phróisis a bharrfheabhsú chun cruinneas meáchain agus caighdeán inmheánach na teilgin bás meicniúil ualaithe go meicniúil . Is éard atá i gceist leis an bpróiseas réitigh bás ná príomhpharaiméadair, lena n -áirítear teocht a dhoirteadh, luas a dhoirteadh, brú, am coinneála agus teocht an mhúnla, a théann i bhfeidhm go díreach ar cháilíocht mhúnlaithe, ar chruinneas meáchain agus ar struchtúr inmheánach an réitigh.
D'fhonn rialú beacht meáchain agus struchtúr inmheánach ardchaighdeáin a bhaint amach, is gá an chéad teocht doirteadh agus teocht an mhúnla a chinneadh ar dtús. Mar thoradh ar theocht ró -ard doirteadh beidh an leacht miotail ró -sreabhach, agus tá sé éasca lochtanna a tháirgeadh mar chuasa crapadh agus crapadh; Cé go mbeidh tionchar ag teocht ró -íseal ar chumas líonta an leacht miotail agus ar dhlús an réitigh. Bíonn tionchar ag teocht an mhúnla ar an ráta fuaraithe agus ar phróiseas criostalaithe an réitigh, agus ansin bíonn tionchar aige ar a struchtúr agus a fheidhmíocht inmheánach.
Is féidir go mbeidh tionchar ag an miotal leáite ar an múnla, rud a fhágann go bhfuil splancscáileán agus sracadh aeir ann, a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an dromchla agus ar chaighdeán inmheánach an réitigh mar thoradh air; D'fhéadfadh sé go gcuirfeadh sé sin ró -shuaimhneas ar an miotal leáite, rud a théann i bhfeidhm ar shláine agus ar chruinneas meáchain an réitigh. Bíonn tionchar díreach ag an mbrú ar chumas líonta na miotail leáite agus ar dhlús an réitigh. D'fhéadfadh brú iomarcach damáiste a dhéanamh don mhúnla nó don dífhoirmiúchán ar an réitigh, agus d'fhéadfadh an iomarca brú a bheith ina chúis le lochtanna mar phiocháin agus crapadh taobh istigh den réitigh.
Tá sé ríthábhachtach freisin an t -am gabháltas a rialú. D'fhéadfadh sé go mbeadh soladú neamhiomlán taobh istigh den réitigh mar thoradh ar am sealbhaíochta neamhleor, agus mar thoradh air sin tá lochtanna ar nós cuasa crapadh agus crapadh; Cé go bhféadfadh an t -am ró -fhada an timthriall táirgthe agus an costas a mhéadú. Dá bhrí sin, is gá an t -am gabháltas is fearr a chinneadh trí thurgnaimh agus barrfheabhsú bunaithe ar choinníollacha sonracha ábhair agus próisis.
Fág d'ainm agus do sheoladh ríomhphoist chun ár bpraghsanna agus sonraí a fháil láithreach.