Áit / Toradh / Réitigh bás since / Gabhálais réitigh bás seomra folctha cóimhiotail since / Sraith Knob Seomra Folctha Alloy Sinc Sraith Die Dieting
Maidir Linn
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. Is déantúsóir í de dhrochthionchar, atá meaisínithe, brataithe plating agus táirgí cóimeáilte. Is céim ar chéim ′ é Yao Yuan le haghaidh teilgin bháis. Tá an mhonarcha sa riocht uathúil a bhaineann le bheith in ann dearadh agus monarú a dhéanamh ar an gcustaiméir, ag caitheamh an chomhpháirt, ag críochnú meaisín, ag cóireáil dromchla agus ag seachadadh an táirge. Bunaíodh Yao Yuan i 1994, ar feadh 30 bliain, chuir sé réitigh uathúla ar fáil dá chustaiméirí Sraith a hAon agus OEM. Tá Yao Yuan suite i gCathair Yuyao, Ningbo, Zhejiang, an tSín, atá ó thuaidh go Shanghai (Ionad Airgeadais na Síne), 180 ciliméadar, agus soir go Port Ningbo Beilun (an calafort is mó sa tSín), 60 ciliméadar. Clúdaíonn an mhonarcha achar 13000 méadar cearnach. Ina theannta sin, tá níos mó ná 60 fostaí ann, lena n -áirítear níos mó ná 6 theicneoir. Trí thaighde agus forbairt ionsaitheach ar tháirgí nua, tá Yao Yuan tar éis fás ina mhonaróir ar réimsí táirgí réitigh bás san Áise le haschur bliantúil de níos mó ná míle tonna de tháirgí. Tá ár gcuid táirgí dáilte ar fud na Síne agus onnmhairíodh iad chuig níos mó ná 20 tír iasachta ar fud an domhain. Fáiltíonn go dílis do chairde ó gach cearn den domhan chun comhoibriú a idirbheartú lenár gcuideachta. Is cinnte go sásaíonn ár seirbhís agus ár gcáilíocht tú.
Teastas Onóra
Scéal
Sraith Knob Seomra Folctha Alloy Sinc Sraith Die Dieting Eolas faoin tionscal

I bpróiseas táirgthe an tsraith seomra folctha since cóimhiotail, conas a chinntiú go mbeidh cruinneas agus comhsheasmhacht ard an táirge ann?

Mar ghairmí Sraith Knob Seomra Folctha Alloy Sinc Sraith Die Dieting Monaróir, tá sé ríthábhachtach cruinneas ard agus comhsheasmhacht ár dtáirgí a chinntiú. Ní hamháin go mbaineann sé seo le haeistéitic agus le feidhmiúlacht an táirge, ach bíonn tionchar díreach aige freisin ar thaithí agus ar shástacht an chustaiméara. Is é roghnú ábhair an bunús chun cáilíocht an táirge a chinntiú. Roghnaímid amhábhair cóimhiotail since ard-íonachta chun a chinntiú go bhfuil airíonna meicniúla maithe agus friotaíocht creimthe acu. Sula ndéantar na hábhair a stóráil, déanfaimid anailís dhian ar chomhdhéanamh ceimiceach agus tástáil maoine meicniúla chun a chinntiú go gcomhlíonann táscairí éagsúla na n -ábhar riachtanais táirgthe. Laghdaíonn amhábhair ardcháilíochta an dóchúlacht go dtarlóidh lochtanna le linn táirgthe, rud a fheabhsaíonn comhsheasmhacht an táirge.

Ar an dara dul síos, bainimid úsáid as bogearraí CAD/CAM chun cinn le haghaidh dearadh múnla chun a chinntiú gur féidir le gach mion den mhúnla riachtanais dearaidh táirgí a chomhlíonadh. Le linn an phróisis mhonaraithe mhúnla, bainimid úsáid as trealamh próiseála ardchruinnithe CNC chun a chinntiú go sroicheann cruinneas próiseála an mhúnla an leibhéal micron. Sula gcuirtear an múnla i bhfeidhm, déanfaimid trialacha múnla agus coigeartuithe chun a chinntiú gur féidir leis an múnla táirgí ardchaighdeáin a tháirgeadh go cobhsaí.

Maidir le rialú próisis dísle, glacaimid le córais rialaithe trealaimh agus paraiméadair próisis ardleibhéil. Le linn an phróisis dí-theilgthe, déanaimid rialú dian ar phríomhpharaiméadair amhail teocht an leá cóimhiotail, teocht an mhúnla, luas an insteallta agus an brú chun a chinntiú gur féidir gach táirge a tháirgeadh de réir coinníollacha próisis réamhshocraithe. Tá córas monatóireachta fíor-ama tugtha isteach againn freisin chun monatóireacht agus taifead a dhéanamh ar pharaiméadair éagsúla sa phróiseas dísle i bhfíor-am chun cobhsaíocht agus comhsheasmhacht an phróisis a chinntiú.

Is é tástáil cháilíochta an líne chosanta deiridh chun comhsheasmhacht an táirge a chinntiú. Tar éis don táirgeadh táirge a bheith críochnaithe, déanfaimid iniúchadh ardchaighdeáin ar gach táirge, lena n -áirítear tomhas tríthoiseach, cigireacht ar chaighdeán dromchla agus tástáil maoine meicniúla. Bainimid úsáid as meaisíní tomhais comhordaithe tríthoiseach ard-bheachtais chun príomhthoisí an táirge a thomhas chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na riachtanais dearaidh. Maidir le cigireacht ar chaighdeán dromchla, bainimid úsáid as córais chigireachta amhairc ardtaifigh chun lochtanna dromchla táirgí a bhrath lena chinntiú go sroicheann cuma gach táirge caighdeáin arda. Maidir le tástáil réadmhaoine meicniúla, cinntímid go bhfuil neart agus déine leordhóthanach ag an táirge trí theannas, comhbhrú agus tástáil cruas.

Trí rialú dian a dhéanamh ar na naisc thuas, is féidir linn a chinntiú go mbeidh cruinneas ard agus comhsheasmhacht dorais seomra folctha cóimhiotail since. Ní hamháin gur féidir le táirgí ardchaighdeáin feabhas a chur ar thaithí na gcustaiméirí, ach feabhas a chur ar iomaíochas an mhargaidh agus clú branda freisin. Sa phróiseas táirgthe amach anseo, leanfaimid orainn ag obair ar nuálaíocht theicneolaíoch agus ar fheabhsú próisis, feabhas a chur ar cháilíocht agus comhsheasmhacht an táirge, agus cuirfimid táirgí agus seirbhísí níos fearr ar fáil do chustaiméirí.

Cad iad na próisis chóireála dromchla a bhaineann le Sraith Knob Sraith Seomra Folctha Sinc, agus conas a mharthanacht agus a áilleacht a chinntiú?

Mar ghairmí Sraith Knob Seomra Folctha Alloy Sinc Sraith Die Dieting Monaróir, tuigimid an tábhacht a bhaineann le teicneolaíocht chóireála dromchla i gcáilíocht an táirge agus i aeistéitic. I measc na bpróiseas comónta cóireála dromchla le haghaidh seomra seomra folctha cóimhiotail since tá an t -uafás uathúil agus cásanna feidhmithe ag gach próiseas. Trí na próisis chóireála dromchla seo a roghnú agus a chomhcheangal go heolaíoch, is féidir linn a chinntiú go bhfuil marthanacht mhaith ag an táirge agus go gcoinníonn sé a chuma le linn úsáide fadtéarmacha.

Próiseas cóireála dromchla is ea leictreaphlátáil a úsáidtear go forleathan i Sraith Sraith Sraith Seomra Folctha Alloy Sraith. Is féidir leis an bpróiseas leictreaphlátála sciath miotail dlúth a chruthú ar dhromchla an dorais. I measc na n -ábhar plating coitianta tá nicil, cróimiam agus ór. Ní hamháin gur féidir leis na bratuithe seo feabhas suntasach a chur ar fheidhmíocht frith-chreimthe an táirge agus cosc ​​a chur ar chreimeadh ocsaídiúcháin cóimhiotal since i dtimpeallachtaí tais, ach feabhas a chur ar chruas agus ar fhriotaíocht an táirge a fheabhsú. Ina theannta sin, is féidir leis an bpróiseas leictreaphlátála dathanna agus luster saibhir a thabhairt do tháirgí chun freastal ar riachtanais aeistéitiúla úsáideoirí éagsúla. D'fhonn cáilíocht an phróisis leictreaphlátála a chinntiú, déanaimid na táirgí a ghlanadh agus a réamhchóireáil go dian roimh leictreaphlátáil chun stains ola agus sraitheanna ocsaíd a bhaint ar an dromchla chun a chinntiú go bhfuil greamaitheacht agus aonfhoirmeacht an chiseal plating. Le linn an phróisis leictreaphlátála, cinntímid go gcomhlíonann tiús agus aonfhoirmeacht an sciath na caighdeáin trí pharaiméadair a rialú go beacht amhail dlús reatha, teocht agus am.

Tá sciath spraeála oiriúnach do tháirgí a dteastaíonn dath datha nó uigeachta ar leith uathu. I measc na bpróiseas spraeála tá spraeáil púdair agus spraeáil leachtach. Úsáideann spraeáil púdair trealamh spraeála leictreastatach chun sciath púdair a spraeáil go cothrom ar dhromchla an táirge, agus ansin é a bhácáil ag teocht ard chun scannán sciath crua a dhéanamh. Úsáideann spraeáil leachtach gunna spraeála chun péint leachtach a spraeáil go cothrom ar dhromchla an táirge, agus ansin cruthaíonn sé scannán sciath tar éis triomú nádúrtha nó bácála agus soladú. Ní hamháin go soláthraíonn an próiseas sciath spraeála éagsúlacht roghanna datha, ach is féidir leis uigeachtaí dromchla difriúla agus éifeachtaí snasta a bhaint amach trí an fhoirmle péint a choigeartú. D'fhonn cáilíocht an phróisis spraeála a chinntiú, déanaimid an táirge a ghlanadh agus a réamhchóireáil go docht sula ndéantar spraeáil chun ola agus deannach a bhaint ar an dromchla chun a chinntiú go bhfuil greamaitheacht agus aonfhoirmeacht an sciath. Le linn an phróisis spraeála, cinntímid go gcomhlíonann tiús agus aonfhoirmeacht an sciath na caighdeáin trí pharaiméadair an trealaimh spraeála a rialú go beacht.

Trí chóireáil líníochta mheicniúil ar dhromchla an chóimhiotail since, is féidir línte tanaí rialta a fhoirmiú chun tuiscint agus uigeacht tríthoiseach an táirge a fheabhsú. Is minic a úsáidtear an próiseas scuabadh i ndéileálacha dorais seomra folctha ard-deireadh, ar féidir leis feabhas a chur ar an éifeacht amhairc agus mothú tadhlach an táirge. D'fhonn cáilíocht an phróisis líníochta sreinge a chinntiú, déanaimid na táirgí a ghlanadh agus a réamhchóireáil roimh líníocht sreinge chun stains ola agus sraitheanna ocsaíde a bhaint ar an dromchla chun aonfhoirmeacht agus comhsheasmhacht na héifeachta líníochta sreinge a chinntiú. Le linn an phróisis líníochta, déanaimid rialú go beacht ar pharaiméadair an trealaimh líníochta chun a chinntiú go gcomhlíonann doimhneacht agus spásáil na línte na riachtanais dearaidh.

Trí roghnú eolaíoch agus teaglaim de phróisis chóireála dromchla amhail leictreaphlátáil, spraeáil agus líníocht, is féidir linn a chinntiú go bhfuil marthanacht mhaith ag an tsraith seomra folctha cóimhiotail since agus go gcoinníonn sé a chuma le linn úsáide fadtéarmacha. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn sé seo saol seirbhíse an táirge, ach a fhreastalaíonn ar ardriachtanais na n -úsáideoirí maidir le cuma an táirge.

An bhfuil suim agat inár dtáirgí

Fág d'ainm agus do sheoladh ríomhphoist chun ár bpraghsanna agus sonraí a fháil láithreach.