Ról na gCúrsaí Éadroma i bPáirteanna Auto Die-Cast Sinc Alloy Tá dearadh lightweight tar éis éirí mar threoir thábhachtach i bhforbairt comhpháirteanna fe...
Léigh Tuilleadh Tá neart agus insínteacht den scoth ag cóimhiotal since, mar chineál nua d'ábhar cóimhiotail, chomh maith le friotaíocht creimthe den scoth agus friotaíocht ocsaídiúcháin. Ní hamháin go bhfuil cuma an tseomra folctha a dhéanaimid le cóimhiotal since réidh agus íogair i gcuma agus compordach i dteagmháil leis, ach is féidir leo tionchar na timpeallachta tais sa seomra folctha a sheasamh, ag cinntiú úsáid fhadtéarmach cosúil le nua.
Tá ár sraith knob seomra folctha simplí agus galánta i ndearadh, le línte réidh agus cruthanna uathúla. Is cuma cén stíl de spás an tseomra folctha, is féidir ár gcnaipe a chomhtháthú go breá agus an áilleacht fhoriomlán a fheabhsú. Tugaimid aird ar gach mion, agus tá gach knob snasta agus snasta chun neamhshuim a chinntiú agus chun éifeacht amhairc foirfe a chur i láthair.
Ina theannta sin, díríonn ár sraith knob seomra folctha ar phraiticiúlacht freisin. Tá na cnaipí simplí agus áisiúil le feidhmiú, cibé an bhfuil sé ag casadh ar an faucet agus as an trealamh cithfholctha a choigeartú, is féidir é a láimhseáil go héasca. Dearaímid cruth agus méid na knobs freisin de réir phrionsabail eirgeanamaíochta chun greim chompordach a chinntiú agus gan aon tuirse a chinntiú tar éis úsáide fadtéarmacha. Ní hamháin gur táirge é ár sraith knob seomra folctha, ach léiriú ar stíl mhaireachtála a thugann compord agus áisiúlacht d'úsáideoirí.

Sraith knob seomra folctha cóimhiotail since
| 1. Líníochtaí nó samplaí | Faighimid na líníochtaí nó na samplaí ó chustaiméirí. |
| Deimhniú líníochtaí | Tarraingeoimid na líníochtaí 3D de réir líníochtaí nó samplaí 2D na gcustaiméirí, agus seolfaimid na líníochtaí 3D chuig custaiméirí lena ndeimhniú. |
| 3. Luachan | Luaimid tar éis deimhniú na gcustaiméirí a fháil, nó luaigh go díreach de réir líníochtaí 3D custaiméirí. |
| 4. Múnlaí/patrúin a dhéanamh | Déanfaimid múnlaí nó pattens tar éis na horduithe múnla a fháil ó na custaiméirí. |
| 5. Samplaí a Dhéanamh | Déanfaimid fíor -shamplaí ag baint úsáide as na múnlaí agus seolfaimid iad chuig custaiméirí lena ndeimhniú. |
| 6. Aifreann a tháirgeadh | Déanfaimid na táirgí a tháirgeadh tar éis dó deimhniú agus orduithe na gcustaiméirí a fháil. |
| 7. Cigireacht | Déanfaimid iniúchadh ar na táirgí ag ár gcigirí nó iarrfaimid ar na custaiméirí cigireacht a dhéanamh linn nuair a bheidh siad críochnaithe. |
| 8. Loingsiú | Cuirfimid na hearraí chuig na custaiméirí tar éis dúinn an toradh cigireachta agus deimhniú na gcustaiméirí a fháil. |
| Próiseas: | 1) easbhrúite réitigh / próifíle bás |
| 2) meaisínithe: casadh CNC, muilleoireacht, druileáil, meilt, reaming agus snáithe | |
| 3) Déileáil le dromchla | |
| 4) Cigireacht agus pacáistiú | |
| Ábhar ar fáil: | 1) Réitigh Alloys Alúmanaim Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
| 2) easbhrúite próifíle cóimhiotail alúmanaim: 6061, 6063 | |
| 3) Díolann Cóimhiotail Zine Réitigh: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Cóireáil dromchla: | Snasú |
| Pléascadh lámhaigh | |
| Duán gainimh | |
| Sciath púdair | |
| Anodizing | |
| Plating chrome | |
| Éighníomhaíocht | |
| Ríomh-chódú | |
| T | |
| srl. | |
| Lamháltas: | /-0.01mm |
| Meáchan in aghaidh an aonaid: | 0.01-5kg |
| Am luaidhe a ordú: | 20-45 lá (de réir chainníocht agus chastacht an Táirge 1 |
Ról na gCúrsaí Éadroma i bPáirteanna Auto Die-Cast Sinc Alloy Tá dearadh lightweight tar éis éirí mar threoir thábhachtach i bhforbairt comhpháirteanna fe...
Léigh TuilleadhCruinneas Toiseach i Réitigh Dísle Luaidhe Tá bás-réitigh ar eolas mar gheall ar a chumas cruinneas ardtoiseach a bhaint amach, rud atá ríthábhachtach i d...
Léigh TuilleadhForbhreathnú ar Lúibíní Próifíl Alúmanam Úsáidtear lúibíní próifíl alúmanaim comhpháirteanna go forleathan in iarratais struchtúracha agus meicniúla éagsú...
Léigh TuilleadhNeart Mheicniúil ar Réitigh Dísle Sinc in Feidhmchláir Struchtúracha Úsáidtear bás-réitigh since go forleathan i dtionscail éagsúla mar gheall ar a chothr...
Léigh TuilleadhModhanna Amharc-Chigireachta Feidhmíonn scrúdú amhairc mar an chéad líne measúnaithe cáilíochta do teilgin dísle alúmanaim . Féachann cigirí...
Léigh TuilleadhMar ghairmí Sraith Knob Seomra Folctha Alloy Sinc Sraith Die Dieting Monaróir, tá sé ríthábhachtach cruinneas ard agus comhsheasmhacht ár dtáirgí a chinntiú. Ní hamháin go mbaineann sé seo le haeistéitic agus le feidhmiúlacht an táirge, ach bíonn tionchar díreach aige freisin ar thaithí agus ar shástacht an chustaiméara. Is é roghnú ábhair an bunús chun cáilíocht an táirge a chinntiú. Roghnaímid amhábhair cóimhiotail since ard-íonachta chun a chinntiú go bhfuil airíonna meicniúla maithe agus friotaíocht creimthe acu. Sula ndéantar na hábhair a stóráil, déanfaimid anailís dhian ar chomhdhéanamh ceimiceach agus tástáil maoine meicniúla chun a chinntiú go gcomhlíonann táscairí éagsúla na n -ábhar riachtanais táirgthe. Laghdaíonn amhábhair ardcháilíochta an dóchúlacht go dtarlóidh lochtanna le linn táirgthe, rud a fheabhsaíonn comhsheasmhacht an táirge.
Ar an dara dul síos, bainimid úsáid as bogearraí CAD/CAM chun cinn le haghaidh dearadh múnla chun a chinntiú gur féidir le gach mion den mhúnla riachtanais dearaidh táirgí a chomhlíonadh. Le linn an phróisis mhonaraithe mhúnla, bainimid úsáid as trealamh próiseála ardchruinnithe CNC chun a chinntiú go sroicheann cruinneas próiseála an mhúnla an leibhéal micron. Sula gcuirtear an múnla i bhfeidhm, déanfaimid trialacha múnla agus coigeartuithe chun a chinntiú gur féidir leis an múnla táirgí ardchaighdeáin a tháirgeadh go cobhsaí.
Maidir le rialú próisis dísle, glacaimid le córais rialaithe trealaimh agus paraiméadair próisis ardleibhéil. Le linn an phróisis dí-theilgthe, déanaimid rialú dian ar phríomhpharaiméadair amhail teocht an leá cóimhiotail, teocht an mhúnla, luas an insteallta agus an brú chun a chinntiú gur féidir gach táirge a tháirgeadh de réir coinníollacha próisis réamhshocraithe. Tá córas monatóireachta fíor-ama tugtha isteach againn freisin chun monatóireacht agus taifead a dhéanamh ar pharaiméadair éagsúla sa phróiseas dísle i bhfíor-am chun cobhsaíocht agus comhsheasmhacht an phróisis a chinntiú.
Is é tástáil cháilíochta an líne chosanta deiridh chun comhsheasmhacht an táirge a chinntiú. Tar éis don táirgeadh táirge a bheith críochnaithe, déanfaimid iniúchadh ardchaighdeáin ar gach táirge, lena n -áirítear tomhas tríthoiseach, cigireacht ar chaighdeán dromchla agus tástáil maoine meicniúla. Bainimid úsáid as meaisíní tomhais comhordaithe tríthoiseach ard-bheachtais chun príomhthoisí an táirge a thomhas chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na riachtanais dearaidh. Maidir le cigireacht ar chaighdeán dromchla, bainimid úsáid as córais chigireachta amhairc ardtaifigh chun lochtanna dromchla táirgí a bhrath lena chinntiú go sroicheann cuma gach táirge caighdeáin arda. Maidir le tástáil réadmhaoine meicniúla, cinntímid go bhfuil neart agus déine leordhóthanach ag an táirge trí theannas, comhbhrú agus tástáil cruas.
Trí rialú dian a dhéanamh ar na naisc thuas, is féidir linn a chinntiú go mbeidh cruinneas ard agus comhsheasmhacht dorais seomra folctha cóimhiotail since. Ní hamháin gur féidir le táirgí ardchaighdeáin feabhas a chur ar thaithí na gcustaiméirí, ach feabhas a chur ar iomaíochas an mhargaidh agus clú branda freisin. Sa phróiseas táirgthe amach anseo, leanfaimid orainn ag obair ar nuálaíocht theicneolaíoch agus ar fheabhsú próisis, feabhas a chur ar cháilíocht agus comhsheasmhacht an táirge, agus cuirfimid táirgí agus seirbhísí níos fearr ar fáil do chustaiméirí.
Mar ghairmí Sraith Knob Seomra Folctha Alloy Sinc Sraith Die Dieting Monaróir, tuigimid an tábhacht a bhaineann le teicneolaíocht chóireála dromchla i gcáilíocht an táirge agus i aeistéitic. I measc na bpróiseas comónta cóireála dromchla le haghaidh seomra seomra folctha cóimhiotail since tá an t -uafás uathúil agus cásanna feidhmithe ag gach próiseas. Trí na próisis chóireála dromchla seo a roghnú agus a chomhcheangal go heolaíoch, is féidir linn a chinntiú go bhfuil marthanacht mhaith ag an táirge agus go gcoinníonn sé a chuma le linn úsáide fadtéarmacha.
Próiseas cóireála dromchla is ea leictreaphlátáil a úsáidtear go forleathan i Sraith Sraith Sraith Seomra Folctha Alloy Sraith. Is féidir leis an bpróiseas leictreaphlátála sciath miotail dlúth a chruthú ar dhromchla an dorais. I measc na n -ábhar plating coitianta tá nicil, cróimiam agus ór. Ní hamháin gur féidir leis na bratuithe seo feabhas suntasach a chur ar fheidhmíocht frith-chreimthe an táirge agus cosc a chur ar chreimeadh ocsaídiúcháin cóimhiotal since i dtimpeallachtaí tais, ach feabhas a chur ar chruas agus ar fhriotaíocht an táirge a fheabhsú. Ina theannta sin, is féidir leis an bpróiseas leictreaphlátála dathanna agus luster saibhir a thabhairt do tháirgí chun freastal ar riachtanais aeistéitiúla úsáideoirí éagsúla. D'fhonn cáilíocht an phróisis leictreaphlátála a chinntiú, déanaimid na táirgí a ghlanadh agus a réamhchóireáil go dian roimh leictreaphlátáil chun stains ola agus sraitheanna ocsaíd a bhaint ar an dromchla chun a chinntiú go bhfuil greamaitheacht agus aonfhoirmeacht an chiseal plating. Le linn an phróisis leictreaphlátála, cinntímid go gcomhlíonann tiús agus aonfhoirmeacht an sciath na caighdeáin trí pharaiméadair a rialú go beacht amhail dlús reatha, teocht agus am.
Tá sciath spraeála oiriúnach do tháirgí a dteastaíonn dath datha nó uigeachta ar leith uathu. I measc na bpróiseas spraeála tá spraeáil púdair agus spraeáil leachtach. Úsáideann spraeáil púdair trealamh spraeála leictreastatach chun sciath púdair a spraeáil go cothrom ar dhromchla an táirge, agus ansin é a bhácáil ag teocht ard chun scannán sciath crua a dhéanamh. Úsáideann spraeáil leachtach gunna spraeála chun péint leachtach a spraeáil go cothrom ar dhromchla an táirge, agus ansin cruthaíonn sé scannán sciath tar éis triomú nádúrtha nó bácála agus soladú. Ní hamháin go soláthraíonn an próiseas sciath spraeála éagsúlacht roghanna datha, ach is féidir leis uigeachtaí dromchla difriúla agus éifeachtaí snasta a bhaint amach trí an fhoirmle péint a choigeartú. D'fhonn cáilíocht an phróisis spraeála a chinntiú, déanaimid an táirge a ghlanadh agus a réamhchóireáil go docht sula ndéantar spraeáil chun ola agus deannach a bhaint ar an dromchla chun a chinntiú go bhfuil greamaitheacht agus aonfhoirmeacht an sciath. Le linn an phróisis spraeála, cinntímid go gcomhlíonann tiús agus aonfhoirmeacht an sciath na caighdeáin trí pharaiméadair an trealaimh spraeála a rialú go beacht.
Trí chóireáil líníochta mheicniúil ar dhromchla an chóimhiotail since, is féidir línte tanaí rialta a fhoirmiú chun tuiscint agus uigeacht tríthoiseach an táirge a fheabhsú. Is minic a úsáidtear an próiseas scuabadh i ndéileálacha dorais seomra folctha ard-deireadh, ar féidir leis feabhas a chur ar an éifeacht amhairc agus mothú tadhlach an táirge. D'fhonn cáilíocht an phróisis líníochta sreinge a chinntiú, déanaimid na táirgí a ghlanadh agus a réamhchóireáil roimh líníocht sreinge chun stains ola agus sraitheanna ocsaíde a bhaint ar an dromchla chun aonfhoirmeacht agus comhsheasmhacht na héifeachta líníochta sreinge a chinntiú. Le linn an phróisis líníochta, déanaimid rialú go beacht ar pharaiméadair an trealaimh líníochta chun a chinntiú go gcomhlíonann doimhneacht agus spásáil na línte na riachtanais dearaidh.
Trí roghnú eolaíoch agus teaglaim de phróisis chóireála dromchla amhail leictreaphlátáil, spraeáil agus líníocht, is féidir linn a chinntiú go bhfuil marthanacht mhaith ag an tsraith seomra folctha cóimhiotail since agus go gcoinníonn sé a chuma le linn úsáide fadtéarmacha. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn sé seo saol seirbhíse an táirge, ach a fhreastalaíonn ar ardriachtanais na n -úsáideoirí maidir le cuma an táirge.
Fág d'ainm agus do sheoladh ríomhphoist chun ár bpraghsanna agus sonraí a fháil láithreach.