Bunchoincheap na cobhsaíochta tríthoiseach Cobhsaíocht tríthoiseach na Táirgí easbhrúite alúmanaim Tagraíonn sé do chumas próifílí alúmanaim a...
Léigh Tuilleadh Sa tionscal soilsithe, is cuid thábhachtach de lampaí iad comhpháirteanna lampshade. Mar gheall ar na buntáistí a bhaineann le comhpháirteanna lampaí cóimhiotail since, is é an t -ábhar is fearr sa tionscal soilsithe é. Ceadaíonn a fhriotaíocht ard agus creimthe ardchorrúcháin do na codanna lampaí a úsáid ar feadh i bhfad gan a bheith damáiste go héasca, rud a leathnaíonn saol seirbhíse an lampa. Ina theannta sin, cuireann aeistéitic na gcodanna lampaí cóimhiotail since braistint faisin agus ealaíne leis na lampaí, rud a fhágann go bhfuil ról níos tábhachtaí ag na lampaí i maisiú istigh.
I réimse na maisiúcháin baile agus an dearaidh intí, tá ról tábhachtach ag codanna lampaí cóimhiotail since. Tugann a fhriotaíocht creimthe agus a aeistéitic deis do na codanna lampaí fanacht i riocht maith ar feadh i bhfad sa timpeallacht bhaile, agus ní bhíonn taise, teocht ard agus ceimiceáin i bhfeidhm orthu go héasca. Ag an am céanna, is féidir le héagsúlacht dearaidh na gcomhpháirteanna lampaí cóimhiotail since freastal ar riachtanais stíleanna éagsúla tí, ag cur charm uathúil le dearadh intí.
Ceanglóir Táirge Leictreonach Cóimhiotail Alúmanaim
1. Líníochtaí nó samplaí | Faighimid na líníochtaí nó na samplaí ó chustaiméirí. |
Deimhniú líníochtaí | Tarraingeoimid na líníochtaí 3D de réir líníochtaí nó samplaí 2D na gcustaiméirí, agus seolfaimid na líníochtaí 3D chuig custaiméirí lena ndeimhniú. |
3. Luachan | Luaimid tar éis deimhniú na gcustaiméirí a fháil, nó luaigh go díreach de réir líníochtaí 3D custaiméirí. |
4. Múnlaí/patrúin a dhéanamh | Déanfaimid múnlaí nó pattens tar éis na horduithe múnla a fháil ó na custaiméirí. |
5. Samplaí a Dhéanamh | Déanfaimid fíor -shamplaí ag baint úsáide as na múnlaí agus seolfaimid iad chuig custaiméirí lena ndeimhniú. |
6. Aifreann a tháirgeadh | Déanfaimid na táirgí a tháirgeadh tar éis dó deimhniú agus orduithe na gcustaiméirí a fháil. |
7. Cigireacht | Déanfaimid iniúchadh ar na táirgí ag ár gcigirí nó iarrfaimid ar na custaiméirí cigireacht a dhéanamh linn nuair a bheidh siad críochnaithe. |
8. Loingsiú | Cuirfimid na hearraí chuig na custaiméirí tar éis dúinn an toradh cigireachta agus deimhniú na gcustaiméirí a fháil. |
Próiseas: | 1) easbhrúite réitigh / próifíle bás |
2) meaisínithe: casadh CNC, muilleoireacht, druileáil, meilt, reaming agus snáithe | |
3) Déileáil le dromchla | |
4) Cigireacht agus pacáistiú | |
Ábhar ar fáil: | 1) Réitigh Alloys Alúmanaim Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, ETC. |
2) easbhrúite próifíle cóimhiotail alúmanaim: 6061, 6063 | |
3) Díolann Cóimhiotail Zine Réitigh: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
Cóireáil dromchla: | Snasú |
Pléascadh lámhaigh | |
Duán gainimh | |
Sciath púdair | |
Anodizing | |
Plating chrome | |
Éighníomhaíocht | |
Ríomh-chódú | |
T | |
srl. | |
Lamháltas: | /-0.01mm |
Meáchan in aghaidh an aonaid: | 0.01-5kg |
Am luaidhe a ordú: | 20-45 lá (de réir chainníocht agus chastacht an Táirge 1 |
Bunchoincheap na cobhsaíochta tríthoiseach Cobhsaíocht tríthoiseach na Táirgí easbhrúite alúmanaim Tagraíonn sé do chumas próifílí alúmanaim a...
Léigh TuilleadhAiríonna bunúsacha luaidhe agus a chóimhiotail Is é atá i luaidhe ná miotal le dlús ard agus leáphointe íseal, agus tá friotaíocht creimthe agus airí...
Léigh TuilleadhAiríonna frithocsaíde na bhfeistis leictreonacha próifíl alúmanaim Feidhmíocht Feistis Leictreonacha Próifíl Alúmanaim I dtéarmaí friotaíochta...
Léigh TuilleadhCóimheas Roghnaithe Ábhar agus Cóimheas Cóimhiotail Neart agus cobhsaíocht na Feistis Leictreonacha Próifíl Alúmanaim a bhaineann leis an ábha...
Léigh TuilleadhRiachtanas cothabhála múnla a dhíscaoileadh luaidhe Luaidhe a fhuarú Is uirlisí ríthábhachtacha iad múnlaí i dtáirgeadh múnlaithe cóimhiotail l...
Léigh Tuilleadh 1. Tá meaisíní réitigh bás roinnte den chuid is mó ina dhá chatagóir: meaisíní réitigh bás an tseomra te agus meaisíní réitigh bás an tseomra fuar. Tá an dá cheann difriúil ó thaobh struchtúir agus feidhm de, ach úsáidtear an dá cheann chun miotal leáite a líonadh isteach sa chuas múnla ag brú ard agus luas ard, agus é a dhaingniú i gclaonadh.
Meaisín Réitigh Die an seomra te: Tá an meaisín réitigh Die an seomra te comhtháite leis an Crucible, agus tá a sheomra brú tumtha go díreach sa mhiotal leáite. Ligeann an dearadh seo don mhiotal leáite a bheith curtha ar fáil go tapa agus go cobhsaí don chóras réitigh bás. Is iondúil go n -úsáidtear meaisíní réitigh bás an tseomra te le haghaidh miotail le leá pointí ísle, mar since, stáin agus luaidhe. I measc na bpríomhstruchtúir tá breogáin, potaí ábhair, córais nozzle, páirteanna insteallta agus cinn casúr. Nuair a ardaíonn an t -instealladh, téann an miotal leáite sa bhreogán isteach i seomra brú an phota ábhair trí ionraoin an phota ábhair. Tar éis don mhúnla a bheith dúnta, tá an ceann casúr brúite síos, agus líontar an miotal leáite ón gceann nozzle feadh an chainéil isteach i gcuas an mhúnla réitigh bás chun timthriall réitigh bás a dhaingniú agus a fhoirmiú.
Meaisín Réitigh Die an seomra fuar: Tá an Cumann Réitigh Die den mheaisín Réitigh Die an seomra fuar scartha ón mbreogán. Le linn réitigh bás, tógtar an miotal leachtach amach as breogán na foirnéise nó as an bhfoirnéis ghabháltais agus déantar é a dhoirteadh isteach sa seomra réitigh bás le haghaidh réitigh bháis. Ligeann an dearadh seo don mheaisín réitigh Die Die an seomra fuar freastal ar riachtanais réitigh bás na gcóimhiotail neamh-mharthanacha éagsúla agus na miotal feiriúil, amhail alúmanam, maignéisiam, copar, etc. Tá struchtúr an mheaisín réitigh bás an tseomra fuar níos casta, lena n-áirítear fráma colúin, fráma, córas insteallta, córas hiodrálach, córas leictreach, córas beannaithe, córas cosanta fuaraithe agus córas cosanta.
2. Gnéithe struchtúracha an mheaisín réitigh bás
Córas hiodrálach ardfheidhmíochta: Úsáideann an meaisín réitigh bás córas hiodrálach ardfheidhmíochta chun gluaiseachtaí agus oibríochtaí éagsúla meaisín a rialú, ag soláthar an fhórsa agus an bheachtais riachtanach do phróisis clampála, insteallta agus ejection. Tá an mheicníocht clampála dúbailte hiodrálach ar cheann de na croí -chomhpháirteanna den mheaisín réitigh bás an tseomra fuar. Tríd an gcóras slat nasctha toggle, is féidir sá an sorcóra hiodrálaigh clampála a mhéadú faoi 16 go 26 uair, rud a laghdaíonn tomhaltas ola ardbhrú, ag laghdú trastomhas an tsorcóra hiodrálaigh clampála agus cumhacht na caidéil. Is féidir leis an gcóras hiodrálach an fórsa ejection, luas ejection agus am an tsorcóra hiodrálacha a choigeartú chun a chinntiú go scaoiltear an réitigh go réidh ón múnla.
Córas insteallta beachta: Tá an córas insteallta mar chuid lárnach den mheaisín réitigh bás, atá freagrach as an miotal leáite a instealladh isteach sa chuas múnla ag brú ard agus ardluais. Le linn na céime insteallta, cuirtear an miotal leáite isteach sa chuas múnla chun an spás iomlán a líonadh agus cruth an mhúnla a fháil. Éilíonn an próiseas seo rialú beacht ar shreabhadh miotail agus ar bhrú chun an méid agus an bailchríoch dhromchla riachtanach a bhaint amach. Tá a gcuid saintréithe féin ag na córais insteallta de mheaisíní réitigh te an tseomra te agus na meaisíní réitigh bás fuar seomra, ach tá feidhmíocht éifeachtach agus cobhsaí ag an mbeirt acu.
Córas Ard -Rialaithe: Tá córais agus braiteoirí ard -rialaithe ag an meaisín réitigh bás chun monatóireacht agus coigeartú a dhéanamh ar pharaiméadair phróisis i bhfíor -am. Is féidir leis na córais seo coinníollacha táirgthe a bharrfheabhsú, aon chlaonadh nó lochtanna a bhrath agus a cheartú, agus cobhsaíocht agus iontaofacht an phróisis táirgthe a chinntiú. Trí pharaiméadair a choigeartú amhail fórsa insteallta, luas insteallta, am líonta, am oscailte múnla, teocht agus teocht an mhúnla a dhoirteadh, is féidir feabhas a chur ar éifeachtúlacht cáilíochta agus táirgthe na gclaonadh.
Dearadh múnlaithe solúbtha: Cuireann dearadh an mheaisín dísle dísle san áireamh éagsúlacht agus solúbthacht an mhúnla. De ghnáth bíonn dhá phost doirte, éiceolaíoch agus lárnach, ag an meaisín fuar-dhíspreagtha seo, ar féidir é a roghnú agus an múnla dísleithe a dhearadh. Ligeann an mheicníocht choigeartaithe múnla don tiús múnla a choigeartú laistigh de raon áirithe chun dul in oiriúint do mhúnlaí dísle de mhéideanna éagsúla. Cuireann an tsolúbthacht seo ar chumas an mheaisín dí-theilgthe teilgin de chruthanna agus de mhéideanna éagsúla a tháirgeadh chun freastal ar riachtanais éagsúla an mhargaidh.
Córas maith cosanta sábháilteachta: Ní mór don mheaisín dísle-dhílsithe coinníollacha tromchúiseacha a sheasamh, mar shampla brú ard agus teocht ard le linn na hoibríochta, mar sin tá an córas cosanta sábháilteachta ríthábhachtach. Tá éagsúlacht feistí cosanta sábháilteachta feistithe ar an meaisín dísle, amhail clúdaigh chosanta, doirse sábháilteachta, cnaipí stad éigeandála, etc., chun sábháilteacht oibreoirí a chinntiú. Tá feidhmeanna cosanta uathoibríocha ag an meaisín dí-chomhdhála freisin, mar shampla cosaint ró-ualaigh agus cosaint róthéamh chun cosc a chur ar an trealamh damáiste a dhéanamh faoi choinníollacha neamhghnácha.
3. Feidhmeanna na meaisíní dísleithe
Táirgeadh Éifeachtach: Is féidir le meaisíní dísle a dhíspreagadh táirgeadh tapa agus éifeachtúil a bhaint amach. Is féidir leis an gcóras insteallta ardluais ardluais an miotal leáite a líonadh isteach i gcuas an mhúnla i dtréimhse ghearr agus é a dhaingniú go tapa i réitigh. Mar gheall ar an modh táirgthe éifeachtach seo, is rogha iontach é meaisíní dísle do mhais-tháirgeadh páirteanna miotail.
Próiseáil ardchruinnithe: Is féidir le meaisíní dísle-dísle codanna miotail a tháirgeadh le dromchlaí ard agus dromchlaí réidh. Trí shreabhadh miotail agus brú miotail a rialú go beacht, is féidir le meaisíní dísle a chinntiú go gcomhlíonann cruinneas tríthoiseach agus bailchríoch dromchla teilgin riachtanais dearaidh.
Fág d'ainm agus do sheoladh ríomhphoist chun ár bpraghsanna agus sonraí a fháil láithreach.