Áit / Toradh / Réitigh bás since / Feistis Soilsithe um Chaitheamh Alloy since / Feistis cuaille lampa cóimhiotail since
Maidir Linn
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. Is déantúsóir í de dhrochthionchar, atá meaisínithe, brataithe plating agus táirgí cóimeáilte. Is céim ar chéim ′ é Yao Yuan le haghaidh teilgin bháis. Tá an mhonarcha sa riocht uathúil a bhaineann le bheith in ann dearadh agus monarú a dhéanamh ar an gcustaiméir, ag caitheamh an chomhpháirt, ag críochnú meaisín, ag cóireáil dromchla agus ag seachadadh an táirge. Bunaíodh Yao Yuan i 1994, ar feadh 30 bliain, chuir sé réitigh uathúla ar fáil dá chustaiméirí Sraith a hAon agus OEM. Tá Yao Yuan suite i gCathair Yuyao, Ningbo, Zhejiang, an tSín, atá ó thuaidh go Shanghai (Ionad Airgeadais na Síne), 180 ciliméadar, agus soir go Port Ningbo Beilun (an calafort is mó sa tSín), 60 ciliméadar. Clúdaíonn an mhonarcha achar 13000 méadar cearnach. Ina theannta sin, tá níos mó ná 60 fostaí ann, lena n -áirítear níos mó ná 6 theicneoir. Trí thaighde agus forbairt ionsaitheach ar tháirgí nua, tá Yao Yuan tar éis fás ina mhonaróir ar réimsí táirgí réitigh bás san Áise le haschur bliantúil de níos mó ná míle tonna de tháirgí. Tá ár gcuid táirgí dáilte ar fud na Síne agus onnmhairíodh iad chuig níos mó ná 20 tír iasachta ar fud an domhain. Fáiltíonn go dílis do chairde ó gach cearn den domhan chun comhoibriú a idirbheartú lenár gcuideachta. Is cinnte go sásaíonn ár seirbhís agus ár gcáilíocht tú.
Teastas Onóra
Scéal
Feistis cuaille lampa cóimhiotail since Eolas faoin tionscal

Cén chaoi a ndéantar an chéim fuaraithe agus an chéim de fheistis cuaille lampa cóimhiotail since a dhíspreagadh?

I bpróiseas casta Feistis cuaille lampa cóimhiotail since , is naisc ríthábhachtacha iad fuarú agus dí -ocsaídiú, a bhaineann go díreach le caighdeán agus le héifeachtúlacht táirgthe an táirge deiridh. Éilíonn an próiseas seo teicneolaíocht den scoth agus tuiscint dhomhain agus máistreacht ar airíonna ábhartha, dearadh múnla agus paraiméadair phróisis.

1. Tábhacht na céime fuaraithe
Is é an chéim fuaraithe an phríomhthréimhse nuair a athraíonn an leacht miotail ó leacht go soladach le linn an phróisis réitigh bás. Sa phróiseas réitigh bás de ghabhálacha cuaille lampa cóimhiotail since, déantar an cóimhiotal since leáite a instealladh isteach sa chuas múnla faoi bhrú ard, agus ansin tosaíonn sé ag fuarú agus ag daingniú go tapa. Bíonn tionchar díreach ag luas an fhuaraithe ar struchtúr eagraíochtúil, airíonna meicniúla agus ar chaighdeán dromchla an réitigh.
Tionchar an struchtúir eagraíochtúil: D'fhéadfadh luas ró -thapa fuaraithe strus inmheánach níos mó a dhéanamh sa réitigh, an baol scoilteanna agus dífhoirmithe a mhéadú; Cé go bhféadfadh luas ró -mhall fuaraithe an grán réitigh a dhéanamh garbh, laghdaigh a airíonna meicniúla agus friotaíocht creimthe.
Tionchar na n -airíonna meicniúla: Cuidíonn an ráta fuaraithe cuí le struchtúr aonfhoirmeach agus gráin a chruthú, rud a fheabhsaíonn neart, cruas agus déine na réitigh. Tá sé seo thar a bheith tábhachtach do ghabhálacha cuaille lampa, toisc go gcaithfidh siad tionchar na bhfachtóirí seachtracha éagsúla a sheasamh, mar shampla ualaí gaoithe agus athruithe teochta.
Tionchar ar cháilíocht an dromchla: Beidh tionchar ag rialú teochta le linn an phróisis fuaraithe ar chríochnú dromchla agus ar chruinneas tríthoiseach an réitigh. Is féidir le fuarú ró -thapa nó ró -mhall a bheith ina chúis le lochtanna amhail cuasa crapadh agus crapadh ar an dromchla, a théann i bhfeidhm ar aeistéitic agus ar fheidhmíocht an táirge.

2. Modhanna fuaraithe a roghnú agus a chur i bhfeidhm
I bpróiseas na n-aisghabhálacha a bhaineann le gabhálais cuaille lampa cóimhiotail since, ní mór roghnú agus cur i bhfeidhm modhanna fuaraithe a chinneadh de réir coinníollacha táirgthe sonracha agus riachtanais táirgí. I measc na modhanna fuaraithe coitianta tá fuarú nádúrtha, fuarú aeir, fuarú uisce agus fuarú spraeála.
Fuarú Nádúrtha: Oiriúnach do theilgean beag, tanaí le ballaí nó ócáidí le luas táirgthe mall. Tá oibríocht íseal costais agus simplí ag fuarú nádúrtha, ach tá an luas fuaraithe mall, a d'fhéadfadh tionchar a imirt ar éifeachtúlacht táirgthe.
Fuarú Aeir: Ag séideadh aer ar dhromchla an mhúnla trí lucht leanúna nó duct aeir le haghaidh fuaraithe. Tá na buntáistí a bhaineann le luas fuaraithe tapa agus costas measartha ag fuarú aeir. Is gá aird a thabhairt ar luas na gaoithe agus treo na gaoithe a rialú chun drochthionchair a sheachaint ar an réitigh.
Fuarú Uisce: Bain úsáid as uisce a scaiptear chun an múnla a fhuarú. Tá na buntáistí a bhaineann le luas fuaraithe tapa agus éifeacht mhaith ag fuarú uisce. Caithfidh sé a bheith feistithe le córais agus trealamh fuaraithe comhfhreagrach, agus tá riachtanais áirithe aige maidir le cáilíocht an uisce agus teocht an uisce.
Spraeáil Fuarú: Spraeáil ceo uisce mín ar dhromchla an mhúnla le haghaidh fuaraithe. Comhcheanglaíonn fuarú spraeála na buntáistí a bhaineann le haer fuaraithe agus fuarú uisce. Is féidir leis teocht an mhúnla a laghdú go tapa agus tionchar taise ar an réitigh a laghdú. Mar sin féin, tá an córas fuaraithe spraeála sách casta agus teastaíonn rialú beacht ar an toirt spraeála agus an t -am spraeála.
I bpróiseas na n-aisghabhálacha a bhaineann le gabhálais cuaille lampa cóimhiotail since, úsáidtear meascán de mhodhanna fuaraithe iolracha de ghnáth chun an éifeacht fuaraithe is fearr a bhaint amach. Sa luathchéim de fhuarú dísle, is féidir fuarú nádúrtha nó fuarú aeir beag a úsáid chun turraing theirmeach an mhúnla a laghdú; I lár agus i gcéimeanna déanacha de dhíspreagadh, méadaítear an déine fuaraithe de réir a chéile, agus cuirtear fuarú aeir, fuarú uisce nó fiú fuaraithe le chéile chun luas fuaraithe an réitigh a bhrostú agus a cháilíocht a fheabhsú.

3.
Is é atá i gceist le díbirt an próiseas chun an réitigh sholadaithe a dheighilt ón múnla. Agus na gabhálais cuaille lampa cóimhiotail since a dhíspreagadh, bíonn tionchar díreach ag an deacracht a bhaineann le héifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht an táirge a dhíspreagadh. , is iad seo a leanas roinnt pointí teicniúla sa phróiseas dí -uiscithe.
Dearadh Mold: Is é dearadh múnla réasúnta an bunús le haghaidh dí -uiscithe réidh. Ba chóir go mbeadh déine agus neart leordhóthanach ag an múnla chun an brú ard agus an teocht ard a sheasamh sa phróiseas dísle. Ag an am céanna, ba cheart fána réasúnach a dhíspreagadh agus struchtúr dromchla scaradh a dhearadh chun éascú a dhéanamh ar dhíspreagadh an réitigh.
Úsáid Gníomhaire Demoulding: Is féidir le méid cuí gníomhaire demoulding a chur i bhfeidhm roimh dhíspreagadh an greamaitheacht idir an réitigh agus an múnla a laghdú agus dromchla an mhúnla a chosaint ó scratches. Mar sin féin, ba cheart go mbeadh an méid gníomhaire demoulding a úsáidtear measartha. D'fhéadfadh an iomarca nó róbheag tionchar a imirt ar an éifeacht dhíspreagtha agus ar chaighdeán an táirge.
Rialú ar theocht Demoulding: Ba chóir roghnú na teochta demoulding a chinneadh de réir airíonna ábhartha an chóimhiotail since agus an struchtúir mhúnla. Go ginearálta, is féidir Demoulding a dhéanamh nuair a thiteann teocht inmheánach an réitigh go raon áirithe (de ghnáth teocht áirithe faoi bhun an leáphointe den chóimhiotal). Má dhéantar ró -luath nó ró -dhéanach a dhíspreagadh, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le dífhoirmiú an réitigh nó damáiste a dhéanamh don mhúnla.
Rogha an Modh Díscríofa: Roghnaigh modh oiriúnach de réir a chéile de réir chruth agus méid an réitigh. Is féidir úsáid a bhaint as an lámhleabhar le haghaidh teilgin bheaga agus shimplí; Cé go bhfuil sé i gceist le teilgin mhóra agus chasta, d'fhéadfadh sé a bheith riachtanach trealamh uathoibrithe a úsáid, mar shampla, demourding meicniúil nó demoulding hiodrálach.
4. An tionchar a bhíonn ag fuarú agus ag dí -chomhdhlúthú ar cháilíocht an táirge
Is príomh-naisc iad an fuarú agus an dí-chomhdhlúthú sa phróiseas dísle de chuid gabhálais cuaille lampa cóimhiotail since. Bíonn tionchar díreach ag a cháilíocht ar fheidhmíocht agus ar shaol seirbhíse an táirge deiridh.
Cáilíocht Inmheánach: Is féidir le luas fuaraithe réasúnta agus modh díbeartha an strus agus na lochtanna taobh istigh den réitigh a laghdú agus feabhas a chur ar airíonna meicniúla agus friotaíocht creimthe an réitigh.
Cáilíocht an Dromchla: Is féidir le hoibríochtaí fuaraithe agus díbeartha cuí lochtanna a sheachaint, mar shampla scoilteanna, poill crapadh, crapadh, srl. Ar dhromchla an réitigh, cuma agus feidhmíocht an táirge a fheabhsú.
Éifeachtúlacht táirgthe: Is féidir le próiseas fuaraithe agus díbeartha éifeachtach an timthriall táirgthe a ghiorrú, éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú agus costais táirgthe a laghdú.

An bhfuil suim agat inár dtáirgí

Fág d'ainm agus do sheoladh ríomhphoist chun ár bpraghsanna agus sonraí a fháil láithreach.